液压疲劳试验机需要按期�；鲆恍┪�
1、按期更换伺服阀
有些故障的直接原因为力矩马达被污染导致伺服阀行动不良，因此按期清洗、更换力矩马达和先导阀，避免污染，从而杜绝故障爆发。伺服阀的装拆应在尽可能洁净的情况中进行，操作时应先去掉接到伺服阀上的电气信号，再卸掉液压系统的压力，然后拆下伺服阀。在洁净、相容的商用溶剂中清洗所有的零件，零件可以晾干或用软气管以洁净、干燥的空气吹干。清洗后的伺服阀，可以作为备件轮流使用，降低用度。
2、按期更换油路滤芯，清理变质油
电液伺服压力试验机由于此次故障由液压油中金属污染造成，因此按期更换该系统油路中的滤芯，放掉滤油器中存油，可避免污物进入伺服阀，有效的避免故障爆发，延长伺服阀的运行时间。
力矩马达和先导阀完全浸泡在与回油相通的油液里，位置又处于管道的盲端，所以该处的油液险些不流动，易氧化变质，因此需按期放掉变质的液压油。
3、按期更换密封圈
按期检查主机和油源处是否有漏油的地方，如发明有漏油，应实时更换密封圈或组合垫。
4、按期更换滤芯
液压滤芯概述液压滤芯应用在液压系统中，用于滤除系统中的颗粒杂物及橡胶杂质，包管液压系统的清洁度，凭据机械的使用情况及油的使用期限，按期更换吸油过滤器和滤芯。
5、按期更换液压油，增强液压油的治理
液压疲劳试验机液压油在恒久事情中会氧化焦化，并且液压系统中的泵．阀、油缸等的磨损，会爆发一些金属屑，它们会降低液压油的品质，造成故障。凭据液压油使用周期和油品化验结果，要每10个月更换一次液压油，才华包管设备无计划外�；�