夹具的钳口选择不当
液压万能试验机夹具有多种差别的规格和夹面，针对差别的试样接纳差别的夹头，有些操作人员在试验时，使用大规格钳口夹持小截面试样，或使用平夹头夹持大试样，促使工装夹具与试件触碰不密不可分，摩擦阻力急剧下降，最形象化的主要体现为工装夹具的磷状尖峰被除数磨去，滑动摩擦力大幅的减少。当试件支承慢慢扩大做到最大静摩擦力时，试件就会跑偏，从面造成虚报妥协状况。
人为因素致使电子拉力试验机打滑
液压万能试验机造成电子拉力试验机打滑的人为因素是因为实际操作事情人员在开展实验时没有按实验的恰当方法 开展实际操作而导致的，要害有两层面的要素：试件夹紧是非较短和工装夹具的钳口挑选不善。
试验夹持长度较短
电子拉力机试验机夹具的正确使用方法应该是，在试件的夹持长度与夹具齿面长度相同时，先依靠外力作用增进钳口，使其在夹紧外貌造成原始滑动摩擦力，再凭据试验仪承重梁的挪动对试件载入，滑动摩擦力发动钳口(契形口)时因为斜坡的功效，径向抗拉力越大，造成的夹紧力也越大，试验机夹具体上有两个斜面的楔形口正是依据上述夹持方法，凭据接受均匀压应力设计的。可是，一些实际操作事情人员并没有依照试验仪的应用划定开展实际操作，试件夹紧是非较短，或是是试件生产加工的就过短，导致契形口斜坡支承不匀,契形口部分地应力远高于原质料的抗拉强度，进而使契形口造成塑性形变、比较严重外翻，使楔形口斜面塌陷或磨损。夹具在这种情况下继续使用，减小了楔形口的角度，使夹具本体受力状态恶化而泛起打滑现象。